在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。通常这种带有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，然而用人眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难有用武之地。这时，人们开始考虑把计算机的快速性、可靠性、结果的可重复性，与人类视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉的概念。

        一般地说，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。

        机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）把图像抓取到，然后将该图像传送至处理单元，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等的判别。进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

        典型的视觉系统一般包括如下部分：光源，镜头，CCD照相机，图像处理单元（或图像捕获卡），图像处理软件，监视器，通讯/输入输出单元等。视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果，如尺寸数据。

      机器视觉伴随计算机技术、现场总线技术的发展，技术日臻成熟，已是现代加工制造业不可或缺的产品，广泛应用于食品和饮料、化妆品、制药、建材和化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业。

机器视觉标准检测功能及应用行业：

机器视觉自动检测与人工检测之对比：

机器视觉的引入，代替传统的人工检测方法，能够大幅降低检验成本，提高产品质量，加快生产速度和效率。

机器视觉在电子与半导体行业应用：

LED和LCD测试 

-大小、形状、亮度、颜色、ON/OFF

-标记对准

PCB检查

-焊点质量、丝印质量

-钻孔对位

IC芯片、元件检测

-有无、方向/极性

-印刷质量、字符识别

-管脚排列一致性

光束特性分析

-激光束面积、直径、峰值密度、能量

-对激光二极管和其他光电元件进行特性分析和质量控制

晶园片测量及加工 

PCB装配

-点胶质量、贴片位置

-元件装配完整性

机器视觉在计算机与外设行业应用：

软盘、光盘印刷质量

硬盘磁头倾斜度

连接器针脚排列

扁平电缆印字符识别

柔性电缆宽度、裁切线